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  硬物划伤印版的处理

  在印制大批量印品时,每印3000印或装纸时,都需要 清洗印版和橡皮布。有时清 洗印版的布上夹着硬物,如果没注意,就会把 印版划出一条条线状的脏痕。重晒版,误工、误时又浪费;使用修版膏,由于脏 痕不是涂布上去的感光胶,因此修不掉。培训教材印刷

  处理方法:用干净 的布蘸上洁版膏,再蘸上少许的润湿粉,在脏痕 上轻轻地擦几下。开机时 先给印版上水并空转几次,再下墨辊,脏痕就不见了。

  由此看出,不要小 看抹布清洁的重要性。

  印刷滚筒保养小经验

  (1)每天下班前,印刷机 操作人员应对印版滚筒和橡皮滚筒的肩铁(滚枕)进行清洗。

  (2)调换橡皮布时,用纯酒精、汽油或 洗车水清洗橡皮滚筒表面,再用布擦干,最后用 棉布或毛刷在印版滚筒和橡皮滚筒表面加RESOST7-3号防锈油,连续加两次,且间隔5分钟以便干燥。

  (3)印版滚 筒和橡皮滚筒所用包衬纸,用机油 浸泡后晾干再用,这样使用效果更好,或用厚 度适宜的胶版裁成合适尺寸即可。

  输纸歪 斜故障排除一例

  本公司一台Roland 702胶印机 一段时间以来经常有输纸歪斜现象发生。开始斜张的幅度较小,通过调 节传纸带的松紧度及吸风量就可以解决。但过了一段时间,输纸歪 斜故障再次出现,而且斜 张幅度比上次要大了。调节传纸带至最紧、吸风量至最大,均未奏效。调节单边压纸轮,借助前吸风、后吸风,仍无效果。由于业务紧张,斜张对 印刷的影响也不大,所以就 一直拖着没去解决。过了一段时间,斜张幅度更大了,而且经 常因斜张引起输纸不畅而停机,严重影 响正常生产和印品质量。

  因为调 节飞达所有可操作部位都不起作用,所以认 为故障是机械方面的原因引起的。对上述调节复位后,操作人 员对机台飞达部位传纸带进行了测量,结果发 现两根传纸带同时转一个来回,就相差6mm,所以怀 疑是传纸带老化。对速度 较慢的传纸带进行了更换,并重新开机试印,输纸斜张仍未排除,且两根 传纸带转一圈还相差5mm,所以认 定问题不在传纸带。

  对于此棘手问题,操作人 员只好顺藤摸瓜,对所有 与传纸带有关的机械零部件进行了查看。发现输 纸板下面的传纸带松紧调节杆比较正常,只是未 能调节如此大的幅度;前规处 两边的轴承基本类似;再往上找,发现传 纸带顶部操作侧轴是橡胶轴套,而且以 可以过万向轴杆调节直径。通过调节后开机试印,故障排除。

  通过此 次故障我们得到了教训,在引进新产品、新设备 时应该对操作人员进行一定的培训,使其能够全面了解、熟悉、掌握整 台机器的机械结构调节方法和某些常用零部件的作用,防止因 机器调节不当引起不必要的麻烦。

  印不实现象处理一例

  本厂的 一台瑞士产四色胶印机在生产过程中出现第三色印不实现象,当即对 衬垫及橡皮布进行检查,均无问题,后经细查发现,合压电 磁铁拉杆螺母松动,使合压 偏心套旋转不到位。之后多 次出现类似现象,将此连接螺母拧紧后,故障得以排除。

  票据印 刷中几联套印不准的解决方法

  本厂是 河北省税务发票印刷的主要承印单位,由地印品多为3~6联,且质量要求较高,几联套 印必须准确无误。以往的工艺:在先开 机印刷的机台上印出样张,而其他 机台照此样印刷,但常发 生几联套印不准的现象,造成大 批产品过针装订。笔者在 工作中总结出了统一侧规、前规的方法,以解决 票据印刷中几联套印不准的故障,使过针装订不再发生,质量、产量大大提高。

  具体方法:①统一侧规:在印版上设计3mm的线,如图所示,靠纸边的线粗为0.5mm,印刷中 使其钢好与纸边套准。②统一前规:印刷同一产品时,使前规一致,操作人 员严格按照同一尺寸印刷。

  不干胶 商标印刷套印不准故障排除一例

  本厂一 台四色不干胶商标印刷机,使用几 个月后出现套印不准故障,行程不 规则的上下跳动0.5~0.2mm。

  先考虑 是否是不干胶卷材松紧不一。把不干 胶卷材重新绕紧,仍不能解决问题。

  再考虑 是否是机器的哪个传动部位有间隙。拆开带 动行程调节的传动齿轮箱,发现里 面采用的是自行车飞轮的卡簧设计。因为齿 轮箱每天要加两次机油,机油在 齿轮上有的地方多一点,有的地方少一点,导致行程跳动。分析发 现是使用劣质机油所致,采用了有标号、流动性好的机油,问题就彻底解决,再没有 出现套印不准现象。

  切纸机日常故障排除

  一台天 津产的全开切纸机的光电保护功能失灵,经过应 急处理后机器仍可工作,但是因 为没有了保护检测,操作人 员很担心人身安全,从而导 致工作效率低下。

  拆下电路板,进行目测检查,发现电 源桥堆周围的基板变色,断定桥堆已烧坏,换上桥堆加电试车,仍没有反应。用万用表测量,新换的桥堆也已烧坏,由此判断有短路部分。从桥堆 往下逐个检查元件,发现一三端稳压块(7805)被击穿,买来元件更换,加电后 电路板上的电源指示灯亮了。操作人 员将电路板装到机器上,并按照正常程序操作,检查光 电保护功能是否起作用,用手遮住光眼,下落的刀立即停下来,试了好几次,均正常。故障就此排除。

  印品重 影故障排除一例

  公司新购进一台PZ-41020B型对开四色胶印机。机器安装到位后,试印阶 段就出现重影现象。经反复调试,一直难以有效地解决。

  故障现象:分析印品之后发现,重影现 象主要表现在黑字上,并且时断时续。有时局 部文字略微有一些,但不太明显;有时则整个版面都有,而且很 明显且毫无规律。

  故障排除:检查纸 张和衬垫都没有问题,橡皮布 的裁切和安装也很规范,因此厂 方技术人员推测可能是滚筒叼牙的弹簧产生疲劳而弹力下降,导致开 牙过程中动作不一致。将所有 滚筒上叼牙弹簧全部拆下,换上性 能优良的进口弹簧,结果故障依然存在。再将所 有的机组护罩全部打开,按照K→C→M→Y的印刷色序逐组检查,结果发现K色组压 印滚筒的压印套产生微小的松动,配合间隙加大,经重新装配定位之后,故障得以排除。

  故障分析:机器的装配精度不够,就会在 运转过程中产生抖动,导致K色组橡 皮滚筒上的剩余黑墨前后印迹不一致,从而发生重影故障。

  小窍门两则

  窍门一:加装排气管

  本厂于1997年购进 一台采用气压传动方式的小森胶印机。每天下 班后都要从空气压缩机中放气,由于车间环境温、湿度的影响,很多的 废水从空气压缩机中排出,使用时间一长,地面就 会留下一片水痕,不易清洗,影响了工作环境、地面外观。

  笔者受 到家用电热水器减压排气管的启发,从空气 压缩机排气口接一根直径为10mm的塑料管,一端与 空气压缩机放气管相连,另一端插入下水口(可用水箱下水口),这样既 方便了废水的排放,又减少 了废水对地面的污染。此法也 适用于其他胶印机。

  窍门二:小胶印机输纸带改装

  本厂于2002年从中 钞卡厂借来一台日本产的AR-010型小胶印机。借来时 该机由于使用年限较长,输纸带平滑、发黏,每次印 刷都偏离定位轮,四根输 纸带中有一根已断裂不能使用,与厂家 多次联系没有结果。由于输 纸带的问题可能会造成停产,因此笔 者找来胶印机用废的滚筒包衬布,用缝纫 机把接口对接上,并使接 口与走纸方向顺搭。装上后,输纸定位效果非常好,解决了 工作中的一大难题。

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